Maxprova APS在愛(ài)仕達(dá)的應(yīng)用

浙江愛(ài)仕達(dá)電器股份有限公司（ASD）是集炊具、廚房小家電研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)為一體的股份制企業(yè)。公司設(shè)立于1993年，位于浙江省溫嶺市，注冊(cè)資本人民幣1.8億元，生產(chǎn)基地位于浙江省溫嶺市和湖北省安陸市?，F(xiàn)有總資產(chǎn)11億元，占地面積50萬(wàn)平方米，員工5000多人，2007年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入20億元，年出口創(chuàng)匯超1億美元。目前已發(fā)展成為一個(gè)集科研開(kāi)發(fā)、信息集成、生產(chǎn)配套和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)于一體、擁有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備和最新技術(shù)的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。

項(xiàng)目背景

浙江愛(ài)仕達(dá)電器股份有限公司（ASD）是集炊具、廚房小家電研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)為一體的股份制企業(yè)。公司設(shè)立于1993年，位于浙江省溫嶺市，注冊(cè)資本人民幣1.8億元，生產(chǎn)基地位于浙江省溫嶺市和湖北省安陸市?，F(xiàn)有總資產(chǎn)11億元，占地面積50萬(wàn)平方米，員工5000多人，2007年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入20億元，年出口創(chuàng)匯超1億美元。目前已發(fā)展成為一個(gè)集科研開(kāi)發(fā)、信息集成、生產(chǎn)配套和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)于一體、擁有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備和最新技術(shù)的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。

愛(ài)仕達(dá)公司致力于不粘鍋、壓力鍋、硬質(zhì)炊具、不銹鋼炊具、陶瓷炊具、刀具、杯具、餐具等廚房用具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)，是目前中國(guó)最大的廚具生產(chǎn)基地之一。

公司現(xiàn)有員工8000多人，中高級(jí)技術(shù)人員所占比例為20%，擁有國(guó)際一流的應(yīng)用于各類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵設(shè)備和核心技術(shù)，是浙江省高新技術(shù)企業(yè)，具有年產(chǎn)3600萬(wàn)套炊具的生產(chǎn)能力。擁有專(zhuān)利數(shù)十項(xiàng)，是不粘鍋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、壓力鍋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威起草單位之一。

       處于溫嶺市區(qū)的老工廠，生產(chǎn)類(lèi)型較為離散，人工作業(yè)較多，生產(chǎn)效率較低，年產(chǎn)量較小，無(wú)法滿(mǎn)足愛(ài)仕達(dá)迅速的市場(chǎng)擴(kuò)張。鑒于此，從2018年愛(ài)仕達(dá)便啟動(dòng)了東部智能工廠的建設(shè)。東部智能工廠有7個(gè)廠房構(gòu)成，分別是（1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、10號(hào)、14號(hào)），每個(gè)廠房生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，有的廠房生產(chǎn)的產(chǎn)品除了外發(fā)以外，也供給其它廠房使用。

項(xiàng)目范圍

1 工廠/車(chē)間范圍：

此次APS系統(tǒng)實(shí)施對(duì)象是東部智能工廠下的7個(gè)工廠，分別是：1#、2#、3#、6#、7#、10#、14#工廠。

2 業(yè)務(wù)范圍：

此次APS系統(tǒng)的業(yè)務(wù)范圍包括：

從PLM獲取銷(xiāo)售訂單進(jìn)行MRP運(yùn)算，從而生成工單，以及采購(gòu)物料凈需求，把物料需求計(jì)劃傳遞給ERP，ERP生成采購(gòu)單傳遞給SRM，供應(yīng)商通過(guò)愛(ài)仕達(dá)的SRM系統(tǒng)客戶(hù)端查收采購(gòu)單。APS把各個(gè)工廠的工單放到各個(gè)工廠對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)模板中排產(chǎn)，并把排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)到每個(gè)工廠。

3 接口范圍：

通過(guò)ESB實(shí)現(xiàn)APS、PLM、ERP、MES、WMS、SRM系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，面向業(yè)務(wù)路程實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在各個(gè)系統(tǒng)之間的無(wú)縫流通。

項(xiàng)目目標(biāo)

1）通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算物料凈需求，旨在解決運(yùn)算速度、精確度的問(wèn)題，以及諸如階梯損耗率等特殊約束條件的問(wèn)題。

2）通過(guò)APS系統(tǒng)進(jìn)行排產(chǎn)并下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃。每個(gè)車(chē)間都有不同的排產(chǎn)約束條件，但都已交期優(yōu)先為原則，除此之外，不同車(chē)間考慮的制約條件不同，比如6號(hào)車(chē)間需要考慮換涂料次數(shù)盡量減少，以提高生產(chǎn)效率減少物料浪費(fèi)等。

項(xiàng)目效果

截止到2019年12月份經(jīng)過(guò)8個(gè)月的奮戰(zhàn)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了6號(hào)和10號(hào)工廠的上線(xiàn)運(yùn)行。最直接的效果就是實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)業(yè)務(wù)流程、計(jì)劃生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的系統(tǒng)化、排產(chǎn)的自動(dòng)化、計(jì)劃指標(biāo)的可視化、工作效率的提升。隨著應(yīng)用的不斷深入，APS會(huì)繼續(xù)給愛(ài)仕達(dá)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益的提升和改善。